Пленкообразование дисперсий Acronal (BASF)

Типичной стиролакриловой дисперсией, выпускаемой фирмой I1ASF, является продукт Acronal 290 D. Эта дисперсия предназначена ин изготовления JIKM строительного назначения, которыми можно окрашивать древесину, штукатурку, асбоцемент, бетон, образующих по-

I рытия с различным блеском (от высокоглянцевых до матовых) и экс — 111 д атирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных услови — ц Кроме того, на основе этой дисперсии можно выпускать клеевые со-

II а вы различного назначения, нетканые материалы и текстильные про­їм (точные составы.

Основные характеристики дисперсии приведены ниже:

Массовая доля нелетучих веществ, % 50+1

Вязкость по Брукфильду при 23° С,

Пленкообразование дисперсий Acronal (BASF)

МПа • с (скорость сдвига 100 с1) 700—1500

7,5-9,0 -1,04 «0,1

Для снижения МТП Acronal 290 D применяют различные коалесцен­ты, наиболее эффективными из которых являются бутил(ди)гликоль, бутил(ди)гликольацетат и Lusolvan FBH.

Влияние добавок различных коалесцентов на МТП дисперсии Acronal 290 D приведено на рис. 7.

МТП,°С Тип дисперсии

«23

Анионная

Недостатком применения растворителей с высокой температурой кипения, таких как Texanol и Lusolvan FBH, является их медленное ис~

Пленкообразование дисперсий Acronal (BASF)

Рис. 7- Влияние различных коалесцентов на МТП дисперсии Acronal 290 D:

1 — Lusolan® FBHd; 2— скипидар; 3 — уайт-спирит; 4 — гексиленгликоль; 5 — Shellsol®Aa; 6 — бутилдиглипольацетат; 7 — б>тилдигл иколъ; 8 — бутил — гликольацетат; 9 — бутилгликоль; 10 — этилен(пропилен)гликоль; 11 — Solvenon®PPa

Парение: они могут оставаться в пленке в течение нескольких недель или месяцев, и свойства покрытий (твердость, ударопрочность) дости­гают максимальных значений спустя значительное время после нанесе- і іия. Истинные пластификаторы, играющие роль коалесцентов, остают­ся в покрытии и постоянно влияют на его свойства. Однако следует по­мнить о том, что их введение в рецептуру красок повышает грязеудержа — ние покрытий.

Пленкообразование дисперсий Acronal (BASF)

0.0 10,0 20.0 30,0 40.0 50.0 60,0 70,0 80.0 90,0

Твердость >

Рис. 8. Твердость покрытий на основе Acronal 290 D и различных коалесцентов по маятни­ковому прибор) Кёнига:

/ — Lusolvan FBH; 2 — скипвдар; 3 — тест, бензин (180—210°С); 4—тест, бензин (140—180°С); 5 —гексиленгликояь; 6 — Shellsol А; 7— бутшщипшкшьацетат; 8 — бутипдигjшколь; 9 —буїилгликальацегат; 70—ксилол; 77—буїилгликоль; 12— спирт; /3—без растворителя

При выборе коалесцентов для пленкообразования следует учитывать не только их эффективность и количество, но и способность к омылению (особенно для веществ, содержащих сложноэфирные группы), испаре­нию, запах, а также принимать во внимание физико-механические и за­щитные свойства образующихся покрытий. На рис. 8 представлено влия­ние различных коалесцентов на твердость покрытий, а в табл. 8 — дефор- мационно-прочностые свойства свободных пленок на основе дисперсии Acronal 290 D, содержащей 3% (по массе) различных коалесцентов.

Следует отметить, что показатели, приведенные на рис. 8 и в табл. 8. относятся к непигментированньгм композициям и могут быть исполь­зованы в качестве ориентировочных при составлении рецептур JIKM.

Коалесцент

Прочность при разрыве, Н/мм2, через

Относительное удлинение при разрыве, %,через

8 сут

4 нед.

3 мес

8 сут

4 нед.

3 мес

Бути л гликоль

4,8

7,0

8,4

441

412

359

Бути л ди гликоль

2,5

4,2

665

496

413

Бугилдигликольацетат

1.5

2,1

3,5

668

506

404

Бутилгликольацетат

3,6

3,7

6,3

511

434

368

Тест-бензин (ТКИП=180-210°С)

1,7

1,9

2,9

705

562

470

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *