Категория: Справочник по композиционным материалам

Неотвержденные эпоксидные смолы

По научному определению, любая молекула, содержащая О Эпоксигруппу —С———- С—, называется эпоксидной. В табл. 5.1 Приведены химическое строение, эквивалентные массы эпоксид­ных групп и вязкости обычно используемых ароматических эпоксидных смол. Эпоксидная эквивалентная масса определяется как количество граммов смолы, содержащей один химический эквивалент эпоксидной группы. Вязкость является важной тех­нологической характеристикой: одна и та же смола может иметь

Получение компаунда для экструзии

В этом процессе смешение стекла и смолы происходит непо­средственно в экструдере. Существуют несколько вариантов тех­нологических процессов, отличающихся типом экструдера (одно — или двухшнековый), конструкцией шнека, методом, подпитки и методом грануляции. Обычно стеклонаполнитель подается на смешение в виде рубленых коротких волоконец. В некоторых двухходовых (двухшнековьгх) экструдерах конструкция позволяет пропускать непрерывный ровинг. Для этого метода характерны минимальные

Диаметр волокон

Изменение диаметра элементарного волокна на основе ^-стекла оказывает существенное влияние на свойства композитов. Влия­ние диаметра элементарных волокон на свойства стеклотекстоли — тов на основе тканей одинаковой плотности и структуры, полу­ченных как из простой, так и из трощеной пряжи, представлено в табл. 8.10 [2]. 8.10. Механические свойства композитов в зависимости от диаметра элементарной нити А. Ткань

Карбонизация и графитизация

Следующая после отверждения (сшивки) пекового волокна термообработка, приводящая к карбонизации и графитизации, проводится при температуре ~ 3000 °С [179—189]. В результате этого процесса пек коксуется, затем преобразуется в углеродный и окончательно в графитовый материал. Во время этих процессов волокно сначала проходит через печь для термоотверждения, затем через печь предкарбонизации и, наконец, через печь графитизации. Процесс

Эластичные полиэфирные смолы

Если вместо фталевого ангидрида использовать линейные двухосновные кислоты (например, адипиновую или себацино- вую), то образуется значительно более эластичная и мягкая не­насыщенная полиэфирная смола, чем описанная в п. 2.2.1. Ис­пользуемые диэтилен — или дипропиленгликоли взамен пропилен — гликоля также придают смолам эластичность. Добавление таких полиэфирных смол к жестким смолам общего назначения умень­шает их хрупкость и упрощает

Усадка

Объемная усадка ДВК при отверждении обычно меньше, чем в случае смол из ненасыщенных полиэфиров, но больше, чем у близких по строению эпоксидных смол. Объемная усадка воз- / 2 Рис. 3.6. Химическая стойкость смолы «Эпокрил-480» (сохранение прочности при изгибе после погру­жения образца в различные среды на 1 год): § 50 % И.25 Ї 1 — ненаполненная

Гуммированные эпоксидные системы, используемые для получения изделий методом намотки волокна

Показатель Состав системы, массовых частей: Смола ДГЭБФ (см, табл. 5.1; например, XD-7818 фирмы 5сДау 50 кемикал») Гуммированная смола ДГЭБФ + 10 % КТВН (CTBN) (напри — 50 мер, XD-7575.02 фирмы «Дау кемикал») Разбавитель ВЦГДЭ (см. табл. 5.2; например, ERL-4206 фирмы 30 «Юнион карбайд») Отвердитель — эвтектическая смесь МФДА и МДА (см. табл. 5.4j 38 например,

Концепция квазиизотропности сложных пластиков

Пь 110 9 7 83 69 55 41 О 0,5 1,0 1,5 2,0 і, год Показано, что закономерности распределения коротких воло­кон в матрице могут быть описаны вероятностными соотношениями, достаточно близко характеризующими статистические характери­стики двухмерного квазиизотропного слоистого пластика. Сделано предположение, что поле с линейным распределением! напряжений существует по всей толщине, а это совпадает с класси-1 ческой

Свойства композитов

В табл. 9.8—9.10 приведены данные ДИЛ фирмы «Стивене» по большинству параметров, характеризующих слоистые мате­риалы на основе высокосиликатов и кварца. Высокосиликатные 9.8. Типичные свойства текстолитов на основе высокосяликатиых и кварцевых волокон и феиольных связующих Тяжелые Тканн Легкие тканн Свойства Высоко- Кварце­ Высоко- Кварце­ Енликатные Вые Енлнкатные Вые 0,35 8 0,28 Л110 Параметры тканей А ПО 5