Разработаны две схемы реконструкции барабанных сушилок. Первая схема (рис. 28) заключается в изменении внутренней насадки барабана. Предлагаемые типы насадок, расположенные в определенной последовательности по длине барабана, способ­ствуют обеспечению равномерного распределения семян по всему поперечному сечению, а устанавливаемый на выходе из бара­бана подпор позволяет снизить неравномерность пребывания семян в барабане. По второй схеме (рис. 29) слой

В системе хлебопродуктов чаще всего используют барабан­ные сушилки типа СЗСБ-8. Барабанная зерносушилка СЗСБ-8 (рис. 27) состоит из вра­щающегося барабана 5 длиной 8000 мм и 0 1600 мм, загрузоч­ной 3 и разгрузочной 10 камер, топки /, работающей на жидком топливе, охладительной колонки 7 и механизма привода сушиль­ного барабана. Частота вращения барабана 8 об/миц. На наружной поверхности

Двухбарабанная сушилка состоит из барабана, расшири­тельной камеры, вентилятора ВРС № 10 с электродвигателем мощностью 20 кВт, двух или трех охладительных камер с венти­ляторами, топки. Сушильный барабан (рис. 26) состоит из на­ружного барабана 2 0 1750 мм, длиной 9000 мм и внутреннего 1 0 1000 мм и длиной 9300 мм. Внутренний барабан имеет восемь лопастей 7,

Однобарабанная сушилка состоит из сушильного барабана 0 1750 мм и длиной 9000 мм, топки, вентилятора типа В PC № 10 с электродвигателем мощностью 10 кВт, циклона, охладитель­ной камеры. Сушилка работает по принципу прямотока, т. е. семена и агент сушки движутся в одном направлении. Привод бара­бана осуществляется от электродвигателя мощностью 7 кВт. Для ввода семян в

Для сушки семян подсолнечника применяют барабанные сушилки с дифференцированными режимами сушки, в зависимости от влажности семян. Температура агента сушки должна быть тем выше, чем выше влажность семян. Большими недостатками применения барабанных сушилок являются частичное растрески­вание лузги и обрушивание семян, низкий съем влаги за один пропуск через сушилку (3,0 2,5%), низкая производитель­ность. Как устранить эти недостатки,

Казахский филиал ВНИИЗ рекомендует зерносушилки типа «Целинная» снабжать пожаробезопасной камерой нагрева пере­менного сечения и использовать двухконтурную схему охлажде­ния, в топке сушилки устанавливать искрогаситель, а в ре­циркуляционную шахту подавать агент сушки с температурой 100±10°С. Емкость тепловлагообменника должна быть рас­считана на 15 20 мин нахождения в ней семян. Самотечные трубы монтируют под углом 60°, а их диаметр

Рециркуляционная зерносушилка РД-2 X 25-70 внедрена на многих предприятиях Министерства хлебопродуктов СССР. Практика использования этих зерносушилок выявила ряд не­достатков: высокие удельные расходы топлива и электроэнер­гии, низкая производительность, большая пожароопасность. Основными несовершенными узлами зерносушилки РД-2 X 25-70, применение которых отрицательно влияет на технико-экономи­ческие показатели, являются камера нагрева, топка и несовер­шенство технологической схемы. Применение камеры нагрева с

Для сушки семян подсолнечника внедрен зерносушильний комплекс на базе рециркуляцирнной зерносушилки «Целинная-30» и шахтной ДСП-32-ОТ. Эти сушилки могут работать как в комп­лексе, так и параллельно. При, такой схеме сырые и влажные семена подсолнечника первоначально подают в камеру нагрева 2 (рис. 22) рециркуляционной суЩилки «Целинная-30», где они нагреваются восходящим потоком агента сушки и далее посту­пают в

В рециркуляционных сушилках особо важную роль играет величина снижения влажности за один цикл сушки, от которой зависит и коэффициент циркуляции, равный Дг _ Ш| — Wp A w Где ші — влажность сырых семян, %; wp — влажность рециркулирующих семян, %; Дш — величина снижения влажности за цикл сушки, %. С уменьшением величины снижения влажности

2,4— порожки; З— самотечная труба для просушенных семян. Ранее рассмотренные конструктивные изменения зерносушилок типа «Целинная» применительно к сушке семян подсолнечника внедрены в зерносушилке «Целинная-30» на Левобережном элеваторе Восточно-Казахстанской области. Технологическая схема сушилки приведена на рисунке 19. Сушилка состоит из бункера над камерой нагрева, камеры нагрева переменного сечения с тормозящими элементами в виде двух совмещенных основаниями